高壓蒸汽滅菌器是微生物實驗室及醫療消毒滅菌中不可少的設備，遇到滅菌失敗不要慌，遠湘生物小編幫大家整理了常見的滅菌失敗原因分析，快來一起學習吧！

 

　　一、不合理的裝載

 

　　結果分析：不合理的裝載，造成的蒸汽穿透障礙，滅菌物品擺放不要太緊太滿，擺放時注意上下交錯疊放，使留有空隙，利于蒸汽流通。

 

　　改善措施：

 

　　①同類物品同鍋滅菌，不同類物品同鍋滅菌時敷料包放上層、金屬包放下層；②易產生水滴的物品盡量放下層；③裝載時使用專用滅菌籃筐，不能堆放，包與包間隔至少2厘米；④器械盤應平放，織物包應豎放，盆應斜放；⑤紙塑包裝材料的物品應豎放在籃筐內或架子上。

 

　　二、選擇不合適的滅菌參數

 

　　結果分析：滅菌方法選擇錯誤，特別是對于結構復雜的滅菌對象及滅菌外來醫療器械、植入物、硬質容器、超大超重包，應該遵循廠家提供的滅菌參數。

 

　　改善措施

 

　　①遵循生產廠家的使用說明書——根據廠家滅菌參數滅菌；②外來器械初次滅菌——檢測滅菌參數；③每年檢測高壓蒸汽滅菌器——檢測滅菌參數；④對于一些難以滅菌的微生物進行滅菌的時候，需要適當的延長滅菌時間，例如，對于瘋牛病的病原體、阮病毒進行滅菌的時候，需要延長滅菌時間。

 

　　三、滅菌物的預處理不當

 

　　結果分析：

 

　　1、未進行有效清洗，影響滅菌介質的穿透；

 

　　2、未對金屬器械進行充分拆解；

 

　　3、包裝材料不允許蒸汽穿透；

 

　　4、滅菌包裹超大超重，或者密度過大；

 

　　改善措施：

 

　　1、根據滅菌物的要求進行有效清洗，遵循廠家的說明書或指導手冊；

 

　　2、金屬器械根據要求進行拆解；

 

　　3、密封包裝材料應選擇紙袋、紙塑袋等材料；

 

　　4、器械包重量不宜超過7KG，敷料包重量不宜超過5KG。

 

　　一般的高壓蒸汽滅菌器采用智能控制系統，功能強大，實現滅菌過程全自動控制，可自動監測冷空氣的排放情況，確保純蒸汽的滅菌環境，保證滅菌效果。

 

　　滅菌的精髓是達到無菌狀態，滅菌成功與否需從儀器、人員、包裝、操作細節等多個環節進行嚴格把控，確保滅菌質量。